ओईएम व्हील्स खरीदते समय, विचार करने के लिए कई अलग-अलग कारक हैं।आकार और शैली जैसी चीजों के अलावा, जाली पहियों और कास्ट पहियों के बीच के अंतर को समझना भी महत्वपूर्ण है।यह दो मुख्य तरीकों को संदर्भित करता है कि उत्पादन चरण के दौरान OEM पहियों का निर्माण किया जाता है।
एक जाली पहिया एक बिलेट, या ठोस धातु के एक बड़े वर्ग के टुकड़े से निर्मित होता है।बिलेट को अत्यधिक तापमान पर गर्म किया जाता है और इसका आकार लेने के लिए दबाव डाला जाता है।यह तापीय चक्र प्रक्रिया अनाज शोधन के कारण जाली पहियों को कास्ट व्हील्स की तुलना में अधिक मजबूत बनाती है।लगातार फोर्जिंग कास्ट व्हील की तुलना में कम सामग्री के साथ मजबूत संरचनात्मक अखंडता के लिए बनाता है, हालांकि प्रक्रिया की लागत अधिक होती है, जाली पहियों को अधिक महंगा विकल्प प्रदान करती है।
जाली पहिये कई फायदे प्रदान करते हैं।निर्माण प्रक्रिया के परिणामस्वरूप गुहाओं, सरंध्रता और संकोचन को समाप्त करके एक मजबूत पहिया होता है।इसकी सख्त अनाज संरचना के कारण, जाली पहिये भी यांत्रिक रूप से मजबूत होते हैं, जो समय के साथ बेहतर पहनने के प्रतिरोध को सुनिश्चित करते हैं।इस प्रक्रिया के कारण आपको बेहतर प्रदर्शन और संचालन भी मिलता है।
कास्ट व्हील निर्माण प्रक्रिया में एल्यूमीनियम को तब तक गर्म करना शामिल है जब तक कि यह पिघली हुई अवस्था तक नहीं पहुंच जाता।फिर पिघले हुए एल्युमीनियम को एक सांचे में डाला जाता है जहां इसे वैक्यूम की मदद से अपने अंतिम आकार में डाला जाता है।कास्ट के ठंडा होने के बाद, इसे ट्रिम किया जाता है और पूर्णता के लिए ड्रिल किया जाता है।कास्टिंग प्रक्रिया त्वरित और सस्ती है लेकिन जाली पहिया की तुलना में कमजोर सामग्री को प्रस्तुत करने का नुकसान है।
कम खर्चीला विकल्प होने के लाभ के अलावा, कास्ट व्हील अन्य अपसाइड प्रदान करते हैं।कास्टिंग व्हील चुनने के लिए मिश्र धातुओं की एक विस्तृत श्रृंखला प्रदान करता है।वजन कम करने की भी कोई सीमा नहीं है और इस प्रक्रिया से जटिल भागों का उत्पादन करना बहुत आसान हो जाता है।आम धारणा के विपरीत, एक ठीक से ढला हुआ पहिया एक जाली पहिया से अधिक वजन कर सकता है और सड़क और प्रकाश ट्रैक के उपयोग के लिए निर्माण की गुणवत्ता पर्याप्त से अधिक है।
ओईएम व्हील्स खरीदते समय, विचार करने के लिए कई अलग-अलग कारक हैं।आकार और शैली जैसी चीजों के अलावा, जाली पहियों और कास्ट पहियों के बीच के अंतर को समझना भी महत्वपूर्ण है।यह दो मुख्य तरीकों को संदर्भित करता है कि उत्पादन चरण के दौरान OEM पहियों का निर्माण किया जाता है।
एक जाली पहिया एक बिलेट, या ठोस धातु के एक बड़े वर्ग के टुकड़े से निर्मित होता है।बिलेट को अत्यधिक तापमान पर गर्म किया जाता है और इसका आकार लेने के लिए दबाव डाला जाता है।यह तापीय चक्र प्रक्रिया अनाज शोधन के कारण जाली पहियों को कास्ट व्हील्स की तुलना में अधिक मजबूत बनाती है।लगातार फोर्जिंग कास्ट व्हील की तुलना में कम सामग्री के साथ मजबूत संरचनात्मक अखंडता के लिए बनाता है, हालांकि प्रक्रिया की लागत अधिक होती है, जाली पहियों को अधिक महंगा विकल्प प्रदान करती है।
जाली पहिये कई फायदे प्रदान करते हैं।निर्माण प्रक्रिया के परिणामस्वरूप गुहाओं, सरंध्रता और संकोचन को समाप्त करके एक मजबूत पहिया होता है।इसकी सख्त अनाज संरचना के कारण, जाली पहिये भी यांत्रिक रूप से मजबूत होते हैं, जो समय के साथ बेहतर पहनने के प्रतिरोध को सुनिश्चित करते हैं।इस प्रक्रिया के कारण आपको बेहतर प्रदर्शन और संचालन भी मिलता है।
कास्ट व्हील निर्माण प्रक्रिया में एल्यूमीनियम को तब तक गर्म करना शामिल है जब तक कि यह पिघली हुई अवस्था तक नहीं पहुंच जाता।फिर पिघले हुए एल्युमीनियम को एक सांचे में डाला जाता है जहां इसे वैक्यूम की मदद से अपने अंतिम आकार में डाला जाता है।कास्ट के ठंडा होने के बाद, इसे ट्रिम किया जाता है और पूर्णता के लिए ड्रिल किया जाता है।कास्टिंग प्रक्रिया त्वरित और सस्ती है लेकिन जाली पहिया की तुलना में कमजोर सामग्री को प्रस्तुत करने का नुकसान है।
कम खर्चीला विकल्प होने के लाभ के अलावा, कास्ट व्हील अन्य अपसाइड प्रदान करते हैं।कास्टिंग व्हील चुनने के लिए मिश्र धातुओं की एक विस्तृत श्रृंखला प्रदान करता है।वजन कम करने की भी कोई सीमा नहीं है और इस प्रक्रिया से जटिल भागों का उत्पादन करना बहुत आसान हो जाता है।आम धारणा के विपरीत, एक ठीक से ढला हुआ पहिया एक जाली पहिया से अधिक वजन कर सकता है और सड़क और प्रकाश ट्रैक के उपयोग के लिए निर्माण की गुणवत्ता पर्याप्त से अधिक है।
